带你走进美捷伟变频器生产车间

作者：admin    时间：2019-11-20

变频器在我们日常生产生活中应用广泛，但你是否知道，一件合格的变频器从研发到出厂，需要经历哪些复杂的工序和检验吗？今天，就让小伟带你们走进美捷伟变频器的生产车间，看看它们是如何被制造出来的吧！

这里是美捷伟位于深圳的变频器生产基地，占地面积超5000多平米。

变频器研发的关键，是其核心驱动。美捷伟独立自主研发的核心，自2007年4月正式投产至今，销量已远超100万台。外观在变，软件在升级，但美捷伟以其性能稳定的核心驱动而成为了行业的经典！

走进无尘贴片车间，是一排排摆放整齐的现代化机器：进口自日本的富士全自动贴片机

变频器的核心组件——PCB板，在这里开始生产

经SMT工序后的每一块板，都要经过系统的详细检测，剔除不合格产品

合格的PCB板会运送到插件车间进行流水线式插件工作

即便是简单的插件工作也必须按照工序要求，规范操作

进入自动焊接机进行焊接

完成插件和焊接工序的PCB板，需经过PCBA测试台进行上电测试，再次剔除不合格产品

合格的产品将进入涂漆车间，进行三防漆的工艺处理，待风干后将会进入组装车间进行产品的组装

组装车间非常宽敞，占用了整整一层楼的空间。由小功率、中功率、大功率、特大功率等多条流水产线同时作业，年产量超过15万台。

小功率组装线

中功率组装线

大功率组装线

组装完成的机器再次进行上电测试，以检测产品的基本性能

通过上电测试的机器会送至调试车间，由专业的调试人员对每台机器进行调试，以测试产品的负载性能

调试完成的产品将会统一放进老化实验室，进行48小时不间断老化测试，以检测产品在高温工作状态下的稳定运行

最终经层层检测合格的产品，才会打包出厂

二楼为美捷伟的大型仓库，仓储面积5000平米

货品摆放整齐有序

每一件出仓或入仓的产品都要登记在册，并摆放在指定位置。

最后唠叨一句，市场上的变频器产品很多，因核心驱动、模块、电容、元器件等材料的不一，最终出厂的价格也会有较大差异。美捷伟变频器或许不是市面上最便宜的变频器，但一定是最耐用，故障率最低的变频器之一。毕竟，厂商的实力也是产品质量的一种体现！